Tablette pour lave-vaisselle et cuillère doseuse jaune contenant de la poudre pour lave-vaisselle sur une surface en bois.

Détergent pour lave-vaisselle

Des performances de lavage supérieures pour le plus grand bonheur des clients

La fabrication de détergent en poudre pour lave-vaisselle représente un grand défi pour la technologie de broyage. À cause de l’humidité de l’air, des agglomérats indésirables se forment souvent au cours du processus de production. Le résultat : la vaisselle n’est pas aussi propre que les clients aimeraient. Les clients ne sont pas satisfaits de leur détergent de lave-vaisselle et se tournent vers un autre produit.

De nombreux essais ont montré qu’une diminution de la surface réduisait l’agglomération de la poudre. Pour la production de détergent en poudre, cela veut dire que les granulés doivent avoir une distribution granulométrique étroite. Les clients obtiennent ce résultat grâce à des systèmes qui permettent un compactage sans additif et une granulation délicate.

Production de poudre pour lave-vaisselle

Résultats optimaux grâce aux faibles surfaces et à la distribution serrée de la taille des particules

Afin d’obtenir une distribution granulométrique optimale, le produit doit passer par trois étapes de traitement différentes : Compactage, granulation et séparation ultérieure par tamisage. On utilise ici des compacteurs et des broyeurs à tamis, qui permettent un compactage sans additif et une granulation douce.

Dans la première étape du processus, la poudre brute est comprimée à la densité souhaitée par agglomération par compression. La deuxième étape du processus est la granulation, au cours de laquelle les pièces moulées sont écrasées doucement.

Après le compactage et la granulation, les granulés du détergent sont séparés selon les classes de particules souhaitées. Ce processus s’appelle le classement. Enfin, vous obtenez une poudre pour lave-vaisselle avec une efficacité de lavage élevée.

  • Granulés sans poussière avec une bonne facilité d’écoulement
  • Pas de liant nécessaire
  • Utilisation pratique et nettoyage facile
  • Haut degré d’automatisation
  • Des concepts efficaces de protection contre les explosions
  • Réduction des coûts d’investissement

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